影響切割機品質的原因雷射切割易出毛刺

　　1、圖像的制作，這個是其制作的重要的的原因，精度木板雷射切割，線條流暢沒有鋸齒的形狀，並且在鈑金加工的制材上面的排版地方使用紙類雷射切割，尺寸正好才可以，圖像制作的精度影響雷射切割機的切割品質。

　　2、功效不同，依據制材的不一樣，分別設置使用這種材質的不同，比方說有高反光的材質和不鏽鋼、碳鋼這種普通的金屬材質，雷射切割機的切割品質是不同的；

　　3、有沒有吹氣還有吹氣情況的原因，在雷射切割機進行切割的時候，有一些的制材要吹氣，才可以到想要的成果，有一些的制材在制作的時候，不使用的才可以，可是有的時候就要依據制材調整吹氣情況，調到想要的情況。

　　雷射切割機

　　4、切割速度的原因，雷射切割機切割時，有一些的制材是要慢一點的，制作情況才好，然而有一些的卻相反是需要快一些的。

　　雷射切割機在鈑金加工中已經常見，由於其中工效率高，成品切割質量高，已成為鈑金加工站的標配。但有些客戶在使用使用雷射切割機時，切割出來的工件毛刺多，很多人以為是雷射切割機產品的質量問題，其實不盡然。

　　在鈑金加工過程中，雷射切割機的氣體純度、參數設置等，都會影響到加工質量，設備+氣體+參數，調整到佳，切割出來的工件是沒有毛刺的。

　　毛刺是如何產生的呢?

　　其實毛刺就是金屬材料的表面過多的殘渣顆粒。當雷射切割機切割機在加工工件時，雷射束照射工件表面產生的能量使工件表面汽化，並且蒸發，來實現切割的目的。但是這裡有一個裝置，我們要重視，就是氣體。

　　氣體就是在當工件照射面氣化後，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用氣體的話，熔渣冷卻後，就會形成毛刺附在切割面上。因此，氣體的純度要高，可以換一家質量高一點的氣體供應商，氣體的純度很壓克力雷射切割關鍵，不要用鋼瓶氣，因為經過兩次灌裝，純度不好，還浪費氣體。

　　另一個布料雷射切割原因就是設備本身的質量問題，還有就是參數設定因素，所以當客戶在購買雷射切割機後，要讓有經驗的操作員調試好設備。所以要盡量把切割參數調到佳，氣壓流量焦距切割速度什麼的，要經過多次調整，靠機器提供的參數是割不出質量高的工件的。如果一件材料出現了毛刺，那麼這件材料就可以定性會次品了，毛刺越多，那麼質量自然就越低。

　　具體來說雷射切割機出現毛刺時，可從以下幾個方面進行排查、解決

　　1、光束的焦點的上下位置出現偏差。

　　解決辦法：調整焦點的位置，根據其產生的偏移位置進行調整。

　　2、雷射切割機的輸出功率不夠台中雷射雕刻。

　　解決辦法：檢查雷射切割機的工作是否正常。不正常則需要及時修理維護。如果正常則要檢查輸出數值是否正確。

　　3、切割機的線切割速度過慢。

　　解決方法：及時調整線切割速度。